Kodu / Tooted / EPS-i eel{0}}laiend / Sisu

ESP partii eel{0}}laiend

See automaatne EPS-i partiide eelpaisutamismasin{0}} on loodud tõhusaks vahthelmeste tootmiseks. Sellel on kõrge paisumisefektiivsus, täpne tiheduse reguleerimine ja stabiilne partii töötlemine, mis tagab ühtlased ja ühtlased EPS-helmed. Masin kasutab täiustatud aurujuhtimist ja energiasäästu-tehnoloogiat, et vähendada energiatarbimist, säilitades samal ajal kõrge tootlikkuse. Usaldusväärse automaatse töö ja lihtsa juhtimisega sobib see ideaalselt EPS-i tootjatele, kes toodavad kvaliteetset{5}}toormaterjali EPS-plokkide vormimiseks ja vormimiseks.

Küsi pakkumist

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. on üks usaldusväärsemaid EPSbatch pre-paisutaja tootjaid ja tarnijaid Hiinas ning toetab ka kohandatud teenust madala hinnaga. Tere tulemast meie tehases müüdava kvaliteetse EPSbatch pre{4}}eellaiendi hulgimüügile. Hinnakirja saamiseks võtke meiega ühendust.

Suure tõhususega automaatne EPS partii eel{0}}laiendusmasin vahthelmeste tootmiseks

Sellel seadmete seerial on PLC ja inim{0}}puutejuhtimine, mis võimaldab automaatset käitamist ja lihtsat hooldust. See toetab kiiret protsessivahetust arvuti mälufunktsiooniga. Struktuurselt on kaalumissüsteem paigaldatud tünni ülaosale, mis on varustatud kvaliteetse-kuuma õhuga suletud kuivatussüsteemiga; varuosad on tuntud-brändidelt, tagades pika kasutusea.

Selle protsessid hõlmavad elektroonilist kaalumissüsteemi, fotoelektrilist taseme juhtimist ja automaatset alarõhuga täitmisseadet, mis tagavad täpse paisuva materjali massi tiheduse veamääraga, mis on väiksem või võrdne 3%. Täiustatud Jaapani kõrg-täpse rõhu alandamise ventiilid juhivad silindri temperatuuri ja aururõhku, hoides väljalaskerõhu konstantsena ja temperatuuri kõikumisi ±1 kraadi piires.

See sobib kõrgel-anoksilistes piirkondades, see kasutab suletud konstantse rõhuga vahutamist, suruõhu puhumist automaatseks tünni tühjendamiseks ning teostab ühekordset vormimist ja ringtootmist. Sellel on suur tõhusus, madal töömahukus, energiasäästlikkus ja madal hind, mis on saadaval mudelites FDS1100, FDS1400 I-II ja FDS1600 I-II.

Omadused

Stabiilne tiheduse kontroll tolerantsiga ±3% või sellega võrdne;
Suletud konstantse{0}} rõhuga vahustamine, sobib kõrgel kõrgusel asuvatele aladele;

Kvaliteetne{0}} kuumaõhukuivatussüsteem ühtlaste helmeste jaoks;
Rahvusvahelise kaubamärgi komponendid tagavad pika kasutusea;
Lihtne kasutamine PLC ja retseptimäluga Eelised.

Sagedusvõll
Spindli pöörlemiskiirust saab reguleerida vastavalt tooraine protsessile, et materjali tase saaks täpselt reguleerida laienevat kaalu.

Steam süsteem
Võtke kasutusele Jaapani YOSHITAKE'i kaitseklapp, millel on - täpne drenaažiklapp ja filter, et tagada aurusurve stabiilsem.

Rõhu juhtimine
Rahvusvahelist rõhuandurit, Saksa BATTON-nurga- istmeklappi ja mitme- ventiili väljalaskesüsteemi kasutatakse konstantse temperatuuri ja rõhu tagamiseks ämbris, et paisumine oleks stabiilsem ja täpsem.

Temperatuuri reguleerimine
Temperatuuri reguleerimiseks kasutatakse rahvusvahelist temperatuuriandurit ja Saksa BATTONi auru ja õhu kahekordset proportsionaalset ventiili, nii et suure tihedusega paisumiseks säilitage täpne paisumistemperatuur.

Kaalumine ja söötmine
Elektrooniline kaalumine söötmiseks ja söötmiskaal seadistatakse puuteekraanil. Täpse söötmise saavutamiseks kaalub kaalumisseade automaatselt.

Materjali taseme kontroll
Paisuva materjali taseme täpseks juhtimiseks kasutage Koreast pärit vibratsiooniandurit, tagades tooraineosakeste ühtlase tiheduse.
Keevkihi materjali tase: materjali taseme kõrgust saab reguleerida, et tagada paisutatud osakeste vananemisefekt.
Keevkihi klapptoiteseade tagab laienevate osakeste söötmise kõrge efektiivsuse.
Purustusseade keevkihi põhjas: keevkihi mugava puhastamise tagamiseks.

Mark
1. automaatne tiheduse kaalumise süsteem on valikuline.
2. X-1400, X- 1670 sekundit laiendatav funktsioon on valikuline.

Tehnilised andmed

Üksus		Üksus	DSMAX1100B	DSMAX1400B	DSMAX1670B
Laiendage kambrit	Kamber	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Helitugevus	m³	1.3	2.7	4.8
	Efektiivne maht	m³	1	2	3.5
Steam	Sisselaskeava	tolli	2" (DN50)	2" (DN50)	2,5" (DN65)
	Tarbimine	kg/tsükkel	6-9	8-11	11~14
	Surve	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Suruõhk	Sisselaskeava	tolli	2" (DN50)	2" (DN50)	2" (DN50)
	Tarbimine	m³cyce	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Surve	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Drenaaž	Ülemine tuulutusava	tolli	4" (DN100)	5" (DN125)	6' (DN150)
Drenaaž	Alumine tuulutusava	tolli	4" (DN100)	5" (DN125)	6' (DN150)
Mahutavus	12g/m³	KG	400	640	960
	16g/m³	KG	500	840	1700
	20g/m³	KG	700	1000	1900
	25g/m³	KG	800	1250	2100
Koguvõimsus		KW	21.4	24.9	31.9
Laienev toru		mm	φ150	φ200	φ250
Laienemistolerants (20 kg/m)		%	±2%	±2%	±2.5%
Üldsuurus (P × L × K)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Kaal		KG	3500	5500	6500